إذا كنت تريد أن تتمتع الورق المقوى بقوة لاصقة عالية ، فيرجى تذكر البيانات الرئيسية لصيغة اللاصقة

جودة المواد اللاصقة هي عامل رئيسي يؤثر على قوة الترابط من الورق المقوى المموج. أصبح اختيار واستخدام المواد اللاصقة من قبل مؤسسات التغليف عقلانية وناضجة ، مع وجود اتجاه نحو التنويع ، وحماية البيئة ، وانخفاض الأسعار. في الوقت الحاضر ، المواد اللاصقة الرئيسية المستخدمة هي أشكال مختلفة من المواد اللاصقة النشا. تتميز المواد اللاصقة النشوية المصنوعة من القمح أو الذرة أو البطاطس بمزايا مجموعة واسعة من المواد الخام ، والمعالجة السهلة ، وقوة الترابط الجيدة ، ومقاومة الرطوبة ، وعدم وجود تلوث ثانوي. بالإضافة إلى ذلك ، هناك كحول بولي فينيل (PVA) وغسول أسيتات البولي فينيل (غسول PVAC).

1. يمكن استخدام نشا الذرة لإعداد العديد من المواد اللاصقة ذات خصائص الجودة المختلفة بسبب تركيبات مختلفة

under الظروف العادية ، لاصق مع الالتصاق العالي ونفاذية جيدة تنتج الورق المقوى مع قوة الالتصاق العالية ، في حين أن العكس صحيح. يتمتع الورق المقوى المنتجة مع الغراء الساخن قوة التصاق أفضل من الغراء البارد ، وهو أكثر وضوحًا في فصل الشتاء. لضمان قوة لاصق من الورق المقوى ، من الضروري استخدام المواد الخام والمساعد الجيدة ، وضبط نسبة اللاصقة وفقًا لموقف الإنتاج الفعلي ، والتحكم في وقت الخلط ، وخلط المادة اللاصقة بالتساوي ، واستخدام جودة المياه الجيدة قدر الإمكان . يمكن استخدام نشا الذرة ، على سبيل المثال ، لإعداد المواد اللاصقة ذات الخصائص الجودة المختلفة بسبب تركيبات مختلفة. يتكون هذا النوع من المواد اللاصقة من مواد مثل الماء والنشا ، هيدروكسيد الصوديوم ، وكمية صغيرة من البوراكس من خلال التفاعلات الكيميائية. النسب التي أعدها مختلف الشركات المصنعة لصندوق الورق المقوى ليست هي نفسها. عادة ، في نسبة الماء إلى البودرة من 1: 5 ، تتم إضافة هيوكلوريت الصوديوم ، ونشا الذرة ، هيدروكسيد الصوديوم ، والبوراكس تدريجياً بطريقة منظمة وفقًا لأصل ونوعية النشا (يجب إذابة المواد الكيميائية وتخفيفها إلى المطلوبة المطلوبة تركيز). بعد التحريك الموحد والعديد من التعديلات ، يمكن إعداد اللصق المثالي.

2. إن إجراءات التحضير وطريقةها لها تأثير مباشر على جودة المادة اللاصقة ، وبعض المكونات لها تأثير كبير. الحد من اللزوجة. وتشكل معجون النشا الموحد والشفاف واللزجة بالماء. ومع ذلك ، يجب التحكم في كمية هيدروكسيد الصوديوم بصرامة. يمكن أن يؤدي الاستخدام المفرط والقلوية القوية إلى تلف الألياف الورقية ، وعندما تكون درجة الحرارة النسبية في الهواء مرتفعة ، يمكن أن يتسبب في امتصاص صندوق الورق المقوى الرطوبة ، وتحول إلى اللون الأصفر ، و degumm ؛ يمكن أن تسبب الجرعة غير الكافية وقتًا طويلاً في أكسدة النشا ، ومعجون النشا غير المتكافئ ، وانخفاض اللزوجة. يجب أن تكون قيمة الرقم الهيدروجيني للمادة اللاصقة المعدين بين 7.5 و 8.5. إذا كان التركيز مرتفعًا جدًا ، فإن التفاعل أثناء الجيلاتين قوي ، مما يؤدي إلى هز آلة لصق الغراء ، مما يؤدي .

3. يتضمن التحكم في المواد اللاصقة بشكل أساسي ثلاثة جوانب: اللزوجة ، ودرجة حرارة الجيلاتين ، والمحتوى الصلب. جعل الورق المقوى ناعمًا ؛ عندما يكون صغيرًا جدًا ، يمكن أن يتسبب أيضًا في امتصاص المياه المفرطة ويؤدي بسهولة إلى فقدان الالتصاق ، مما يؤدي إلى ضعف التصاق. في المادة اللاصقة ، المعروفة باسم درجة حرارة الجيلاتين.

تختلف درجة حرارة الجيلاتين لصفات مختلفة للنشا ، ويجب تعديلها وفقًا للإنتاج الفعلي. يتم تحقيق ذلك بشكل أساسي عن طريق تغيير وقت هيدروكسيد الصوديوم. إن زيادة درجة حرارة الجيلاتين يمكن أن تقلل بشكل مناسب من كمية هيدروكسيد الصوديوم المستخدمة ، والعكس صحيح. بواسطة الجيلاتين اللاصقة ، والذي يفضي إلى الترابط. بشكل عام ، هو 55