Nếu bạn muốn các tông có độ bền dính cao, vui lòngnhớ dữ liệu chính của công thức kết dính

Chất lượng chất lượng của chất kết dính là một yếu tố chính ảnh hưởng đến sức mạnh liên kết của các tấm bìa cứng. Việc lựa chọn và sử dụng chất kết dính của các doanhnghiệp đóng gói đã trởnên hợp lý và trưởng thành, với xu hướng đa dạng hóa, bảo vệ môi trường và giá thấp. Hiện tại, các chất kết dính chính được sử dụng là các dạng chất kết dính tinh bột khácnhau. Chất kết dính tinh bột làm từ lúa mì,ngô hoặc khoai tây cónhững ưu điểm của một loạt cácnguyên liệu thô, chế biến dễ dàng, sức mạnh liên kết tốt, khảnăng chống ẩm và không có ônhiễm thứ cấp. Ngoài ra, có rượu polyvinyl (PVA) và kem dưỡng da polyvinyl acetate (kem dưỡng da PVAC).

1. Tinh bộtngô có thể được sử dụng để chuẩn bịnhiều chất kết dính với các đặc điểm chất lượng khácnhau do các công thức khácnhau

under hoàn cảnh bình thường, chất kết dính có độ bám dính cao và tính thấm tốt tạo ra các tông có độ bền bám dính cao, trong khi điềungược lại là đúng. Các tông được sản xuất với keonóng có độ bền bám dính tốt hơn keo lạnh, vànó rõ rệt hơn vào mùa đông. Để đảm bảo độ bền dính của bìa cứng, cần sử dụng các vật liệu thô và phụ trợ tốt, điều chỉnh tỷ lệ chất kết dính theo tình huống sản xuất thực tế, kiểm soát thời gian trộn, trộn đều và sử dụng chất lượngnước tốtnhất có thể .

to giảm chi phí,nên sử dụng chất kết dính tinh bột càngnhiều càng tốt thay vì chất kết dínhnhựa tổng hợp. Chẳng hạn, tinh bộtngô có thể được sử dụng để chuẩn bị chất kết dính với các đặc điểm chất lượng khácnhau do các công thức khácnhau. Loại chất kết dínhnày được làm từ các chấtnhưnước, tinh bột,natri hydroxit và một lượngnhỏ borax thông qua các phản ứng hóa học. Các tỷ lệ được chuẩn bị bởi cácnhà sản xuất hộp các tông khácnhau không giốngnhau. Thông thường, trong tỷ lệnước so với 1: 5,natri hypochlorite, tinh bộtngô,natri hydroxit và borax được thêm dần sự tập trung). Sau khi khuấy đều và một số điều chỉnh, có thể chuẩn bị chất kết dính lý tưởng.

2. Quy trình chuẩn bị và phương pháp có tác động trực tiếp đến chất lượng của chất kết dính và một số thành phần thậm chí còn có tác động đáng kể. Giảm độnhớt. và tạo thành một hỗn hợp tinh bột đồngnhất, trong suốt và dính vớinước. Tuynhiên, lượngnatri hydroxit phải được kiểm soátnghiêmngặt. Sử dụng quá mức và độ kiềm mạnh có thể làm hỏng các sợi giấy, và khinhiệt độ tương đối trong không khí cao,nó có thể khiến hộp các tông hấp thụ độ ẩm, chuyển sang màu vàng và degum; Liều lượng không đủ có thể gây ra thời gian oxy hóa tinh bột kéo dài, dán tinh bột không đều và giảm độnhớt. Giá trị pH của chất kết dính được điều chếnênnằm trong khoảng từ 7,5 đến 8,5. Nếunồng độ quá cao, phản ứng trong quá trình gelatin hóa mạnh, khiến máy dán rung keo, dẫn đến sự xuất hiện của keo hoa trên đỉnh của lớp phủ, khiến các tấm bìa .

3. Việc kiểm soát chất kết dính chủ yếu bao gồm ba khía cạnh: độnhớt,nhiệt độ gelatin hóa và hàm lượng rắn. Làm cho các tông mềm mại; Khinó quánhỏ,nó cũng có thể gây ra sự hấp thụnước quá mức và dễ dàng dẫn đến mất độ bám dính, dẫn đến độ bám dính kém. Trong vật liệu kết dính, được gọi lànhiệt độ hóa gelatin hóa. Điềunày chủ yếu đạt được bằng cách thay đổi thời giannatri hydroxit. Tăngnhiệt độ gelatin hóa có thể làm giảm một cách thích hợp lượngnatri hydroxit được sử dụng vàngược lại. bởi quá trình gelatin hóa dính, có lợi cho liên kết. Nói chung,nó là 55

57. Hàm lượng rắn cũng có tác động đáng kể đến khảnăng liên kết, độnhớt và thời gian bảo dưỡng.