段ボールを高い接着強度にしたい場合は、接着式の重要なデータを覚えておいてください

接着剤の品質は、段ボールの結合強度に影響を与える重要な要因です。包装企業による接着剤の選択と使用は、多様化、環境保護、低価格の傾向とともに、合理的で成熟しています。現在、使用されている主な接着剤は、さまざまな形の澱粉接着剤です。小麦、トウモロコシ、またはジャガイモから作られた澱粉接着剤は、広範囲の原材料、簡単な加工、良好な結合強度、水分耐性、および二次汚染の利点があります。さらに、ポリビニルアルコール（PVA）およびポリ酢酸ローション（PVACローション）があります。

1。コーン澱粉を使用して、さまざまな製剤のために異なる品質特性を持つ多くの接着剤を準備することができます

underの通常の状況、高い接着と良好な透過性を備えた接着剤は、高い接着強度を持つ段ボールを生成しますが、反対は真です。ホット接着剤で生成された段ボールは、冷たい接着剤よりも接着強度が優れており、冬にはより顕著です。段ボールの接着強度を確保するには、優れた生および補助材料を使用し、実際の生産状況に応じて接着比を調整し、混合時間を制御し、接着剤を均等に混ぜ、可能な限り良好な水質を使用する必要があります。

はコストを削減するために、澱粉接着剤を合成樹脂接着剤の代わりに可能な限り使用する必要があります。たとえば、コーン澱粉は、さまざまな製剤のために異なる品質特性の接着剤を準備するために使用できます。このタイプの接着剤は、化学反応を介して水、澱粉、水酸化ナトリウム、少量のホウ砂などの物質から作られています。さまざまな段ボール箱メーカーが作成した割合は同じではありません。通常、1：5の水と粉末比では、次亜塩素酸ナトリウム、コーン澱粉、水酸化ナトリウム、およびホウ素は、澱粉の起源と品質に応じて秩序ある方法で徐々に加えられます（化学物質は溶解し、必要なものに希釈する必要があります集中）。均一な攪拌といくつかの調整の後、理想的な接着剤を準備できます。

2。準備手順と方法は接着剤の品質に直接影響を与え、一部の成分には大きな影響があります。粘度の低下。均一で透明な、粘着性のある澱粉ペーストを水で形成します。ただし、水酸化ナトリウムの量は厳密に制御する必要があります。過度の使用と強いアルカリ度は、紙の繊維を損傷する可能性があり、空気中の相対温度が高くなると、段ボール箱が水分を吸収し、黄色とgummを吸収します。不十分な投与量は、澱粉酸化時間の長期、不均一な澱粉ペースト、および粘度の低下を引き起こす可能性があります。調製された接着剤のpH値は7.5〜8.5でなければなりません。

水酸化ナトリウム（溶解して10％に希釈）の濃度も、接着剤の品質に大きな影響を与えます。濃度が高すぎる場合、ゼラチン化中の反応が強く、接着剤が接着剤を振って、ラミネーションの波形のピークに花柄の接着剤が出現し、段ボールが開き、接着強度が低下します。 。

3。接着剤の制御には、主に粘度、ゼラチン化温度、固体含有量の3つの側面が含まれます。段ボールを柔らかくする;それが小さすぎると、過度の吸水を引き起こし、接着の喪失を簡単に引き起こす可能性があります。ゼラチン化温度として知られる接着材料では。これは主に水酸化ナトリウムの時間を変えることによって達成されます。ゼラチン化温度を上げると、使用する水酸化ナトリウムの量を適切に減らすことができ、逆も同様です。夏の一般的なゼラチン化温度は57

57℃です。固体コンテンツは、結合能力、粘度、硬化時間にも大きな影響を与えます。