Ovládejte proces dvou výrobních fází, aby zcela vyřešilnerovnost lepenky

the rovinnost zvlněné lepenky přímo souvisí s kvalitou tisku, smrtícíhonebo štěrbinového a řezání rohu. Vlnitá lepenka má špatnou rovinnost a jenáchylná k uvíznutí během adsorpčního tisku, což způsobuje, že lepenka byla vyřazena anucena být uzavřena pro čištění; Při tisku je snadné vytvářetnerovnoměrné aplikace inkoustu,nepřesné porovnávání barev a mezery v překrývajících se okrajích barvy; Způsobí přemístění velikosti štěrbiny a horní a spodní kryty lepenky senehodí správně; Řezání krmení může také způsobit problémy, jako je rušení a posun velikosti, což může vést ke zvýšení sekundárního odpadu během výrobního procesu.-

1. Shrnutí: Hlavní důvody ovlivňující rovinnost kartonu

1. Typy a známky papíru uvnitřnudlí jsou odlišné. Existují importované a domácí Kraft Paper, imitation Kraft Paper, vlnitý papír, papírna čajovnu, zvlněný papír s vysokým

Streth, které jsou také rozdělenyna A, B, C, D, E a stupně. Podle rozdílu v papírových materiálech je povrchový papír obecně lepšínež vnitřní papír.-

2. Hlavní technické parametry povrchového papíru jsou odlišné. Z pohledu požadavkůna výkon kartonové krabicenebo úvah o snižovánínákladů uživatelů jsou požadavkyna papír uvnitř kartonové krabice obvykle:

(1) množství papíru uvnitř povrchu se liší. Někteří mají větší množstvínež vnitřní papír, zatímco jiné mají menší množství. Kvůli rozdílům ve vlhkosti životního prostředí, jako je dodavatel a inventář dopravy, majíněkteré typy papíru vyšší obsah vlhkostinež vnitřní papír, zatímco jiné majínižší obsah vlhkosti.

(3) obsah množství a vlhkosti Povrchový papír je odlišný. Jedním znich je, že množství povrchového papíru je většínež množství vnitřního papíru a obsah vlhkosti je většínebo menšínež u vnitřního papíru. Druhým je, že množství povrchového papíru je menšínež množství vnitřního papíru a obsah vlhkosti je většínebo menšínež u vnitřního papíru.

3. Obsah vlhkosti stejné dávky papíru je jiný. Část papíru má vyšší obsah vlhkostinež druhá částnebo obsah vlhkosti mezi dvěma koncovkami trubkového papíru, vnějším okrajem a vnitřní jádrovou stranou je jiná.

4. Nelze libovolně upravitnesprávný výběr anastavení délky povrchu topné povrchu předhebru papírunebo délku topné plochy papíru. První znich je ovlivněnnesprávným provozem, zatímco druhý je omezen zařízením, které ovlivňuje účinek předehřívání a sušení.

5. Sparovací zařízenínelze správně použítnebonenína zařízení žádné stříkací zařízení, takže vlhkost papírunelze přidat libovolně.

6. Nedostatečný časna to, aby papír rozptýlil vlhkost po předehřátí, vysokou vlhkosti prostředí, špatné větrání anesprávné rychlosti výrobní linky.

7. Nesprávné anerovnoměrné lepení jednotlivých zvlněných strojů a lepených strojů může vést knerovnoměrnému smrštění lepenky.

8. Nedostatečný anestabilní tlak páry, poškození odtokových ventilů a další příslušenstvíneboneúplné drenážnahromaděné vody v potrubí, což vede kneschopnosti předehřívačenormálně a stabilně.

-2. Ve dvou fázích, které ovlivňují rychlost smrštění původního papíru, je klíčem ke zlepšení řízení procesu

To dosažení dobré rovinnosti kartonu musí být rychlost smrštění každé vrstvy papíru v podstatě stejná, snejdůležitějšímnejdůležitějším, snejdůležitějšímnejdůležitějším být povrchovým papírem. Rychlost smršťování povrchového papíru je menšínež rychlost vnitřního papíru a lepenka vykazuje pozitivní tvar oblouku, zatímco opak ukazujenegativní tvar oblouku; Pokud je rychlost smršťování papíru uvnitř povrchu lokálněnerovnoměrná, vytvoří pozitivnínebonegativní tvar oblouku. Z analýzy procesu formování kartonuna výrobní lince lze kontrolu rychlosti smrštění rozdělit do dvou fází. Různé procesy od krmení surového papíru po sekundární lepení jsou klíčová fáze pro kontrolu rychlosti smrštění. Podle skutečné situace každé vrstvy papíru, tlaku páry, okolní teploty a vlhkosti dlaždicena povrchu, teploty předehřívání, délka topného povrchu (úhel zabalení), metody větrání a rozložení vlhkosti, parního spreje, parního spreje, parního spreje , Množství lepidla, rychlost výrobní linky a další technické parametry by měly být vybrány a upraveny, takže každá vrstva papíru se může volně zmenšovat prostřednictvím vhodného a účinného řízení procesu a konečná rychlost smrštění je v podstatě stejná.

(2 (2 ) Fáze lepenky. Odkazujena spojení, sušení a žehlení z druhého povlaku knásledujícímu procesu. V tomto bodě se každá vrstva papíru jižnemůže volně zmenšovat a ponalepení do lepenky je oboustranně omezeno smrštění každé vrstvy papíru. Lze říci, že bod lepení je výchozím bodem, aby lepenka vytvořila oblouk. Chcete -li vybrat a upravit technické parametry, jako je množství lepidla, teplota pečení a rychlost výrobní linky, měl by být rozdíl v rychlosti smršťování ovládánna minimum a oblouky produkované razítkem teply by měly být conejvíce vyhlazeny. \

3. Zlepšení rovinnosti zvlněných papírových desek vyžaduje uchopení a řešení hlavního rozporu

firstly, je požadováno, aby surový papír poskytovaný dodavatelem měl kvalifikovaný a stabilní obsah množství a vlhkosti, vyhýbání se dešťové vodě během přepravy anakládání a vykládky a vykládání a vykládání a vykládání a vykládání a vykládání a vykládání a vykládá se a vykládá se a vyhýbá se dešťové vodě a vykládá Udržování v podstatě konstantní vlhkosti prostředí během skladování v továrně.

thed je použít stejný typ papírunebo papíru s podobným množstvím, obsahem vlhkosti a stupeň conejvíce pro výběr materiálů pro povrchový papír. \\ N Délka topného povrchu (úhlu úhlu) předehřívače pro papír s malým obsahem vlhkosti je snížena a přirozená ventilace a parní sprej zrychlují výrobní linku. Vrstva papíru s jednotným a mírným množstvím lepidlananeseného podél plné šířky zvlněného směru. , existuje mnoho faktorů, které ovlivňují rovinnost zvlněných papírových desek a rovinnost se mění v důsledku změn mezi různými faktory. Zlepšení musí být přizpůsobeno místním podmínkám, zaměřeno a zaměřit sena řešení hlavních rozporů. \\ N