Hallitse kahden tuotantovaiheen prosessi

Aaltoisen pahvin tasaisuus liittyy suoraan tulostuksen laatuun, die

cutting- tai rako- janurkkaleikkaukseen. Aaltoisellä pahvilla on huono tasaisuus ja se on taipuvainen juuttumaan adsorptiotulostuksen aikana, mikä aiheuttaa pahvin romuttamisen ja pakottamisen sulkemaan puhdistuksen; Tulostamisessa on helppo tuottaa epätasainen mustekalvo, epätarkka värien sovittaminen ja värien päällekkäisten reunojen aukot; Se aiheuttaa rako -koon siirtymisen, ja pahvilaatikon ylä- ja alahäiriöt eivät sovi kunnolla; Kasanleikkaus ruokinta voi myös aiheuttaa ongelmia, kuten juuttumista ja koon siirtymistä, mikä voi johtaa toissijaisen jätteen lisääntymiseen tuotantoprosessin aikana.-

1. Yhteenveto: Tärkeimmät syyt, jotka vaikuttavat pahvin tasaukseen

1. Nuudelien sisällä olevat paperiluokit ja arvosanat ovat erilaisia. Siellä on tuonti- ja kotimainen kraftpaperi, jäljitelmä Kraft -paperi, aaltopaperi, teetaulun paperi, korkea

strength aaltopaperi jne., Jotka on myös jaettu A-, B-, C-, D-, E- ja luokkiin. Paperimateriaalien erojen mukaan pintapaperi on yleensä parempi kuin sisäpaperi.-

2. Pintapaperin tärkeimmät tekniset parametrit ovat erilaisia. Pahvilautasten suorituskykyvaatimusten tai käyttäjän kustannusten vähentämisnäkökohtiennäkökulmasta pahvilaatikon sisällä olevan paperin vaatimukset ovat yleensä:

(1) pinnan sisällä olevan paperin määrä vaihtelee. Joillakin on suurempi määrä kuin sisäpaperilla, kun taas toisilla on pienempi määrä.

(2) Kudospaperin kosteuspitoisuus vaihtelee. Ympäristön kosteuden, kuten toimittajan ja kuljetusvaraston, erojen vuoksi tietyntyyppisillä paperilla on korkeampi kosteuspitoisuus kuin sisäpaperilla, kun taas toisilla on alhaisempi kosteuspitoisuus.

(3) Määrä- ja kosteuspitoisuus. Pintapaperi on erilainen. Yksi on, että pintapaperin määrä on suurempi kuin sisäpaperin, ja kosteuspitoisuus on suurempi tai vähemmän kuin sisäpaperin. Toinen on, että pintapaperin määrä on pienempi kuin sisäpaperin, ja kosteuspitoisuus on suurempi kuin sisäisen paperin.

3. Saman paperin kosteuspitoisuus on erilainen. Osassa paperista on korkeampi kosteuspitoisuus kuin toisella osalla tai kosteuspitoisuudella putkipaperin kahden pää, ulkoreunan puolen ja sisäisen ytimen puolen välillä.

4. Paperin esikäsittelyn lämmityspinnan pituuden tai paperin esilämmittimen lämmityspinnan pituuden virheellinen valinta ja säätö ei voida säätää mielivaltaisesti. Että vaikuttaa virheellinen toiminta, kun taas jälkimmäistä rajoittaa laitteet, mikä vaikuttaa esilämmitys- ja kuivausvaikutukseen.

5. Höyrysumutelaitetta ei voida käyttää oikein tai laitteessa ei ole ruiskutuslaitetta, joten paperin kosteutta ei voida lisätä mielivaltaisesti.

6. Riittämätön aika paperille kosteuden hajottamiseksi esilämmityksen, korkean ympäristön kosteuden, huonon ilmanvaihdon ja virheellisen tuotantolinjannopeuden jälkeen.

7. Yksittäisten aallotettujen koneiden ja liimauskoneiden epäasianmukainen ja epätasainen liimaaminen voi johtaa pahvin epätasaiseen kutistumiseen.

-8. Riittämätön ja epävakaa höyrynpaine, tyhjennysventtiilien ja muiden lisävarusteiden vauriot tai kertyneen veden epätäydellinen tyhjennys putkistoissa, mikä johtaa esilaitteiden kyvyttömyyteen toimimaannormaalisti ja vakaasti.

2. Kahdessa vaiheessa, jotka vaikuttavat alkuperäisen paperin kutistumisnopeuteen, avain on parantaa prosessin hallintaa

to saavuttaa hyvä pahvin tasaisuus, kunkin paperikerroksen kutistumisnopeuden on oltava periaatteessa sama, tärkeimpien kanssa on pintapaperi. Pintapaperin kutistumisnopeus on pienempi kuin sisäpaperin, ja pahvi osoittaa positiivisen kaarimuodon, kun taas päinvastoin osoittaanegatiivisen kaarimuodon; Jos pinnan sisällä olevan paperin kutistumisnopeus on paikallisesti epätasainen, se muodostaa positiivisen tainegatiivisen kaarimuodon. Pahvin muodostamisprosessin analyysistä tuotantolinjalla kutistumisnopeuden hallinta voidaan jakaa kahteen vaiheeseen.

(1) aallotetun muodostumisen vaihe. Erilaiset prosessit raa'asta paperin ruokinnasta sekundaariseen liimautumiseen ovat tärkeitä vaiheita kutistumisnopeuden hallitsemiseksi. Kunkin paperikerroksen todellisen tilanteen, höyryn paineen, ympäristön lämpötilan ja laattan kosteuden pinnalla, esilämmityslämpötilan, lämmityspinnan pituuden (käärekulma), ilmanvaihtomenetelmän ja kosteuden jakautumisen menetelmän mukaan höyrysuihke , liimaa, tuotantolinjannopeus ja muut tekniset parametrit tulisi valita ja säätää vastaavasti, jotta jokainen paperikerros voi kutistua vapaasti sopivan ja tehokkaan prosessin hallinnan avulla, ja lopullinen kutistumisnopeus on periaatteessa sama.

(2 ) Pahvin muotoiluvaihe. Se viittaa sitomiseen, kuivaamiseen ja silitykseen toisesta pinnoitteesta seuraavaan prosessiin. Tässä vaiheessa jokainen paperikerros ei voi enää kutistua vapaasti, ja sen jälkeen kun se on liimattu pahviin, kunkin paperikerroksen kutistuminen on rajoitettu molemminpuolisesti. Liimauspisteen voidaan sanoa olevan pahdin lähtökohta kaarin muodostamiseksi. Teknisten parametrien, kuten liimamäärän, leivontalämpötilan ja tuotantolinjannopeuden, valitsemiseksi ja säätämiseksi kutistumisnopeuden eroa tulisi ohjata minimiin, ja kuuman leimaamisen tuottamat kaarit tulisi tasoittaaniin paljon kuin mahdollista.

3. Aaltoidun paperilevyjen tasaisuuden parantaminen vaatii tarttumista ja tärkeimpien ristiriitaisuuden ratkaisemista

firstly, vaaditaan, että toimittajan toimittamalla raakapaperilla on pätevä ja vakaa määrä ja kosteuspitoisuus, välttäen sadevettä kuljetuksen ja kuormituksen ja purkamisen aikana ja purkamisen ja purkamisen aikana ja purkamisen ja purkamisen aikana ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen aikana ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen aikana ja purkamisen ja purkamisen aikana ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen ja purkamisen aikana ja purkamisen ja purkamisen aikana ja Periaatteessa vakio ympäristön kosteuden ylläpitäminen tehtaan varastoinnin aikana.

ostaminen paperin lämmityspinnan (käärekulma) pituuteen, jolla on korkea kosteuspitoisuus esilämmittimen läpi, mikä lisää hengitys- ja veden vapautumisaikaa ja hidastaa tuotantolinjannopeutta; Esilämmittimen (käärikulman) lämmityspinnan pituus paperille, jolla on pieni kosteuspitoisuus layer of paper, with a uniform and moderate amount of adhesive applied along the full width of the corrugated direction. The fifth is to maintain stable air pressure and thenormal function of pipeline accessories such as drain valves. In short , on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat aallotettujen paperilevyjen tasuuteen ja tasaisuuden muutoksiin johtuen eri tekijöiden vaihteluista. Parannus on räätälöitävä paikallisiin olosuhteisiin, kohdistettavaan ja keskittymään tärkeimpien ristiriitaisuuksien ratkaisemiseen. \\ N