Ellenőrizze a két termelési szakasz folyamatát, hogy teljes mértékben megoldja a karton egyenetlenségét

A hullámos karton lapossága közvetlenül kapcsolódik anyomtatás, a szerszám \\ cuting vagy a rés és a sarokvágás minőségéhez. A hullámos karton gyenge síkképessége van, és hajlamos az elakadni az adszorpciósnyomtatás során, ami a karton selejtezését és a tisztítás céljából kényszeríthető; Anyomtatás során könnyű előállítani az egyenetlen tinta alkalmazást, a pontatlan szín illesztést és a színes átfedő szélek hiányosságait; Ez a résméret elmozdulását okozza, és a kartondoboz felső és alsó rázási burkolatanem illeszkedik megfelelően; A szerszámvágás etetése olyan problémákat is okozhat, mint például az elakadás és a méret elmozdulása, ami a másodlagos hulladéknövekedéséhez vezethet a gyártási folyamat során.-

1. Összegzés: A karton laposának

1 laposságát befolyásoló fő okok. A tészta belsejében lévő papírfajták és osztályok különböznek. Vannak importált és háztartási kraft papír, a kraft papír, hullámosított papír, tea táblák, magas

strength -os hullámos papír stb. A papír anyagok különbségei szerint a felszíni papír általában jobb, mint a belső papír.-

2. A felszíni papír fő műszaki paraméterei eltérőek. A kartondoboz teljesítménykövetelményeinek vagy a felhasználói költségcsökkentési megfontolások szempontjából a kartondobozon belüli papír követelményei általában:

(1) A felületen belüli papír mennyisége változik. Néhányuknaknagyobb mennyisége van, mint a belső papír, míg mások kisebb mennyiségűek.

(2) A szöveti papírnedvességtartalma változik. A környezeti páratartalom, például a szállító és a szállítási leltár különbségei miatt bizonyos típusú papírok magasabbnedvességtartalommal rendelkeznek, mint a belső papír, míg mások alacsonyabbnedvességtartalommal rendelkeznek. A felszíni papír különbözik. Az egyik az, hogy a felszíni papír mennyiségenagyobb, mint a belső papír, és anedvességtartalomnagyobb vagy kevesebb, mint a belső papír. A második az, hogy a felszíni papír mennyisége kisebb, mint a belső papír, és anedvességtartalomnagyobb vagy kevesebb, mint a belső papíré.

3. Ugyanazon papírcsomagnedvességtartalma eltérő. A papír egy része magasabbnedvességtartalommal rendelkezik, mint a másik rész, vagy a csőpapír két vége, a külső él oldala és a belső mag oldala között anedvességtartalom különbözik.

4. A papír előmelegítő fűtési felületének hosszánaknem megfelelő kiválasztása és beállítása, vagy a papír előmelegítő fűtési felületének hosszátnem lehet önkényesen beállítani. Az előbbitnem megfelelő művelet befolyásolja, míg az utóbbit a berendezés korlátozza, ami befolyásolja az előmelegítő és szárítási hatást.

5. A gőzpermet -eszköztnem lehet helyesen használni, vagynincs permetező eszköz az eszközön, tehát a papír páratartalmátnem lehet önkényesen hozzáadni.

6. Nem elegendő idő a papírhoz anedvesség eloszlatására az előmelegítés, a magas környezeti páratartalom, a rossz szellőzés és anem megfelelő gyártósor sebessége után.

7. Az egyszemélyes hullámosított gépek és ragasztógépeknem megfelelő és egyenetlen ragasztása a karton egyenetlen zsugorodásához vezethet.

8. Nem elegendő és instabil gőznyomás, a lefolyószelepek és más kiegészítők károsodása, vagy a felhalmozott víz hiányos vízelvezetése a csővezetékekben, ami az előmelegítő képtelenségéheznormálisan és stabilan működni.

-2. Az eredeti papír zsugorodási sebességét befolyásoló két szakaszban a kulcs az, hogy javítsa a folyamatvezérlést

. légy a felszíni papír. A felszíni papír zsugorodási sebessége kisebb, mint a belső papír, és a karton pozitív boltív alakot mutat, míg az ellenkezőjenegatív boltív alakot mutat; Ha a papír zsugorodási sebessége a felületen belül helyben egyenetlen, akkor pozitív vagynegatív ív alakú. A karton kialakításának folyamatának elemzése alapján a zsugorodási sebesség szabályozását két szakaszra lehet osztani. Anyers papír táplálkozásától a másodlagos ragasztásig tartó különféle folyamatok kulcsfontosságú szakaszok a zsugorodási sebesség szabályozásához. Az egyes papírrétegek tényleges helyzete, a gőznyomás, a környezeti hőmérséklet és a csempe páratartalma szerint a felületen, az előmelegítő hőmérséklet, a fűtési felület hossza (csomagolási szög), a szellőzés és anedvesség eloszlásának módszere, gőzpermet , a ragasztó mennyiségét, a gyártási vonal sebességét és az egyéb műszaki paramétereket ki kell választani és beállítani kell, hogy a megfelelő és hatékony folyamatvezérlés révén minden egyes papírréteg szabadon csökkenjen, és a végső zsugorodási arány alapvetően azonos.

(2 (2 (2) ) A karton kialakítási szakasza. Ez a kötés, szárítás és vasalásra utal a második bevonatból a következő folyamatba. Ezen a ponton az egyes papírrétegek márnem tudnak szabadon zsugorodni, és miután a kartonba ragasztották, az egyes papírrétegek zsugorodása kölcsönösen korlátozott. Azt mondhatjuk, hogy a kötési pont a karton kiindulópontja az ív kialakításához. A műszaki paraméterek, például a ragasztó mennyisége, a sütési hőmérséklet és a gyártási vonal sebességének kiválasztásához és beállításához a zsugorodási sebesség különbségét a minimális szinten kell szabályozni, és a karton forró bélyegzésével előállított íveket a lehető legnagyobb mértékben ki kell húzni.

3. A hullámosított papírlapok laposságának javításához megragadni és megoldani a fő ellentmondásokat, és a szállító által biztosítottnyers papírnak minősített és stabil mennyiségi ésnedvességtartalma van, a szállítás és a betöltés és a kirakodás során elkerülve, és a kirakodást és a kirakodást, valamint Alapvetően állandó környezeti páratartalom fenntartása a gyárban történő tárolás során.

A harmadik az, hogynövelje anagynedvességtartalommal rendelkező papírfűtési felület (csomagolási szög) hosszát az előmelegítőn keresztül, aminöveli a szellőztetést és a vízkibocsátási időt, és lelassítja a gyártási vonal sebességét; Csökkent a kisnedvességtartalommal rendelkező papírhoz az előmelegítő (csomagolási szög) fűtési felületének hossza, és a természetes szellőzés és a gőzpermet felgyorsítja a gyártósorot. papírréteg, egyenletes és mérsékelt mennyiségű ragasztóval a hullámos irány teljes szélessége mentén. , Számos tényező befolyásolja a hullámosított papírlapok laposságát, és a síkosság megváltozik a különféle tényezők közötti eltérések miatt. A javulást a helyi feltételekhez kell igazítani, megcélozni és a fő ellentmondások megoldására összpontosítani.