Controlla il processo di due fasi di produzione per risolvere completamente l'irregolazione del cartone

tha Plaveness del cartone ondulato è direttamente correlata alla qualità della stampa, al dado-cuting o alla fessura e al taglio angolare. Il cartone ondulato ha una scarsa planarità ed è soggetto a rimanere bloccati durante la stampa di adsorbimento, causando la demolizione e costretta a chiudere il cartone per la pulizia; Nella stampa, è facile produrre un'applicazione di inchiostro irregolare, una corrispondenza del colore imprecisa e spazi vuotinei bordi sovrapposti a colori; Causerà lo spostamento delle dimensioni dello slot e i coperchi di agitazione superiore e inferiore della scatola di cartonenon si adatteranno correttamente; L'alimentazione di taglio dellustrativo può anche causare problemi come la dispersione e lo spostamento delle dimensioni, che possono portare ad un aumento dei rifiuti secondari durante il processo di produzione.

1. Riepilogo: i motivi principali che influenzano la planarità del cartone

1. I tipi e i gradi di carta all'interno deinoodles sono diversi. Ci sono carta kraft importata e domestica, imitazione carta kraft, carta ondulata, carta da tè, carta ondulata ad alta resistenza, ecc., Che sono anche divisi in a, b, c, d, e e gradi. Secondo la differenzanei materiali di carta, la carta superficiale è generalmente migliore della carta interna.-

2. I principali parametri tecnici della carta di superficie sono diversi. Dal punto di vista dei requisiti delle prestazioni della casella di cartone o delle considerazioni sulla riduzione dei costi dell'utente, i requisiti per la carta all'interno della casella di cartone sono generalmente:

(1) la quantità di carta all'interno della superficie varia. Alcuni hanno una quantità maggiore rispetto al documento interno, mentre altri hanno una quantità minore.

(2) Il contenuto di umidità della carta tissutale varia. A causa delle differenze di umidità ambientale, come l'inventario del fornitore e dei trasporti, alcuni tipi di carta hanno un contenuto di umidità più elevato rispetto al documento interno, mentre altri hanno un contenuto di umidità inferiore.

(3) la quantità e il contenuto di umidità del La carta superficiale è diversa. Uno è che la quantità della carta di superficie è maggiore di quella della carta interna e il contenuto di umidità è maggiore o inferiore a quello della carta interna. Il secondo è che la quantità della carta di superficie è inferiore a quella della carta interna e il contenuto di umidità è maggiore o inferiore a quello della carta interna.

3. Il contenuto di umidità dello stesso lotto di carta è diverso. Parte del documento ha un contenuto di umidità più elevato rispetto all'altra parte, o il contenuto di umidità tra le due estremità della carta del tubo, il lato del bordo esterno e il lato core interno è diverso.

4. La selezione e la regolazione improprie della lunghezza della superficie di riscaldamento del preriscaldatore di carta, oppure la lunghezza della superficie di riscaldamento del preriscaldatore di cartanon è possibile regolare arbitrariamente. Il primo è influenzato da un funzionamento improprio, mentre il secondo è limitato dall'attrezzatura, che colpisce l'effetto di preriscaldamento e essiccazione.

5. Il dispositivo a vaporenon può essere utilizzato correttamente onon esiste un dispositivo di spruzzo sul dispositivo, quindi l'umidità della cartanon può essere aggiunta arbitrariamente.

6. Tempo insufficiente per la carta dissipare l'umidità dopo il preriscaldamento, un'elevata umidità ambientale, una scarsa ventilazione e una velocità della linea di produzione impropria.

7. L'incollaggio improprio e irregolare di macchine ondulate e macchine incollate singole possono portare a un restringimento irregolare di cartone.

-8. Pressione del vapore insufficiente e instabile, danni alle valvole di drenaggio e altri accessori o drenaggio incompleto di acqua accumulata in condotte, con conseguente incapacità del preriscaldatore di funzionarenormalmente e stabilmente.

2. Nelle due fasi che influiscono sul tasso di restringimento della carta originale, la chiave è migliorare il controllo del processo

to ottenere una buona planarità di cartone, il tasso di restringimento di ogni strato di carta deve essere sostanzialmente lo stesso, con il più importante essendo la carta di superficie. Il tasso di restringimento della carta superficiale è inferiore a quello della carta interna e il cartone mostra una forma dell'arco positiva, mentre il contrario mostra una forma di arconegativa; Se il tasso di restringimento della carta all'interno della superficie è localmente irregolare, formerà una forma dell'arco positiva onegativa. Dall'analisi del processo di formazione di cartone sulla linea di produzione, il controllo del tasso di restringimento può essere diviso in due fasi.

(1) lo stadio della formazione ondulata. I vari processi dall'alimentazione della carta grezza allo incollaggio secondario sono fasi cruciali per il controllo del tasso di restringimento. Secondo la situazione effettiva di ogni strato di carta, pressione del vapore, temperatura ambiente e umidità della piastrella in superficie, la temperatura di preriscaldamento, la lunghezza della superficie di riscaldamento (angolo di avvolgimento), il metodo di ventilazione e distribuzione dell'umidità, a vapore , la quantità di colla, la velocità della linea di produzione e altri parametri tecnici devono essere selezionati e regolati rispettivamente, in modo che ogni strato di carta possa ridursi liberamente attraverso un controllo di processo appropriato ed efficace e il tasso di restringimento finale è sostanzialmente lo stesso. ) La fase di formazione del cartone. Si riferisce al legame, all'asciugatura e alla stiratura dal secondo rivestimento al successivo processo. A questo punto, ogni strato di cartanon può più restringere liberamente e dopo essere stato incollato in cartone, il restringimento di ogni strato di carta è reciprocamente limitato. Si può dire che il punto di legame sia il punto di partenza per il cartone per formare un arco. Per selezionare e regolare i parametri tecnici come la quantità di colla, la temperatura di cottura e la velocità della linea di produzione, la differenzanel tasso di restringimento dovrebbe essere controllata al minimo e gli archi prodotti dal timbro a caldo del cartone devono essere levigati il ​​più possibile.

3. Il miglioramento della planarità delle schede di carta ondulata richiede afferrare e risolvere la contraddizione principale

firstly, ènecessario che la carta grezza fornita dal fornitore abbia una quantità qualificata e stabile e contenuto di umidità, evitando l'acqua piovana durante il trasporto e il carico e lo scarico, e Mantenimento di un'umidità ambientale sostanzialmente costante durante lo stoccaggio in fabbrica.

il secondo è quello di utilizzare lo stesso tipo di carta o carta con quantità simili, contenuto di umidità e grado il più possibile per la selezione di materiali per la carta superficiale.

il terzo è aumentare la lunghezza della superficie di riscaldamento (angolo di avvolgimento) della carta con elevato contenuto di umidità attraverso il preriscaldatore, che aumenta il tempo di ventilazione e di rilascio dell'acqua e rallenta la velocità della linea di produzione; La lunghezza della superficie di riscaldamento (angolo avvolgente) del preriscaldatore per la carta con un piccolo contenuto di umidità è ridotta e la ventilazionenaturale e lo spray a vapore accelerano la linea di produzione. strato di carta, con una quantità uniforme e moderata di adesivo applicato lungo l'intera larghezza della direzione ondulata.

il quinto è mantenere la pressione dell'aria stabile e lanormale funzione degli accessori della tubazione come le valvole di scarico.

in corto. , ci sono molti fattori che influenzano la planarità delle schede di carta ondulate e la piattaforma cambia a causa delle variazioni tra i vari fattori. Il miglioramento deve essere adattato alle condizioni locali, mirate e concentrarsi sulla risoluzione delle principali contraddizioni.