Kontrollera processen för två produktionssteg för att helt lösa kartongens ojämnhet

the planness hos korrugerad kartong är direkt relaterad till kvaliteten på utskrift, die-cutting eller slotting och hörnskärning. Korrugerad kartong har dålig planhet och är benägen att fastna under adsorptionstryck, vilket gör att kartongen skriker och tvingas stängas av för rengöring; Vid utskrift är det lätt att producera ojämn bläckapplikation, felaktig färgmatchning och luckor i färgöverlappande kanter; Det kommer att orsaka förskjutning av slottstorleken, och de övre och botten skakande täcken på kartongen passar inte ordentligt; Die skärning av utfodring kan också orsaka problem såsom störning och storleksförskjutning, vilket kan leda till en ökning av sekundärt avfall under produktionsprocessen.

1. Sammanfattning: De främsta orsakerna som påverkar kartongens planhet

1. Typerna och betygsgraden inutinudlarna är olika. Det finns importerat och inhemskt kraftpapper, imitationskraftpapper, korrugerat papper, tekontavpapper, högt korrugerat papper etc., som också är uppdelade i A, B, C, D, E och betyg. Enligt skillnaden i pappersmaterial är ytpapperet i allmänhet bättre än det inre papperet.-

2. De viktigaste tekniska parametrarna för ytpapperet är olika. Ur perspektivet av kartongens prestandakrav eller överväganden av användarkostnader är kraven för papperet inuti kartongen vanligtvis:

(1) mängden papper inuti ytan varierar. Vissa har en större mängd än det inre papperet, medan andra har en mindre mängd.

(2) Fuktinnehållet i vävnadspapperet varierar. På grund av skillnader i miljöfuktighet, såsom leverantör och transportinventar, har vissa typer av papper ett högre fuktinnehåll än det inre papperet, medan andra har ett lägre fuktinnehåll.

(3) mängden och fuktinnehållet i ytpapperet är olika. Den ena är att mängden av ytpapperet är större än det inre papperet, och fuktinnehållet är större än eller mindre än det inre papperet. Den andra är att mängden av ytpapperet är mindre än det för det inre papperet, och fuktinnehållet är större än eller mindre än det inre papperet.

3. Fuktinnehållet i samma parti papper är annorlunda. En del av papperet har ett högre fuktinnehåll än den andra delen, eller fuktinnehållet mellan de två ändarna av rörpapperet, yttersidan och den inre kärnsidan är annorlunda.

4. Felaktigt val och justering av värmningsytans längd på pappersförvärmaren, eller värmningsytans längd på pappersförvärmaren kan inte justeras godtyckligt. Den förstnämnda påverkas av felaktig drift, medan den senare är begränsad av utrustning, vilket påverkar förvärmning och torkningseffekt.

5. Ångsprayanordningen kan inte användas korrekt eller det finns ingen sprayanordning på enheten, så pappersfuktigheten kan inte läggas till godtyckligt.

6. Otillräcklig tid för papper för att sprida fukt efter förvärmning, hög miljöfuktighet, dålig ventilation och felaktig produktionslinjehastighet.

7. Felaktiga och ojämna limning av enstaka korrugerade maskiner och limmaskiner kan leda till ojämn krympning av kartong.

-8. Otillräckligt och instabilt ångtryck, skador på dräneringsventiler och andra tillbehör, eller ofullständig dränering av ackumulerat vatten i rörledningar, vilket resulterar i att förmågan hos förvärmningen fungerarnormalt och stabilt.

2. I de två stegen som påverkar krympningshastigheten för det ursprungliga papperet ärnyckeln att förbättra processkontrollen

för att uppnå god plathet av kartong, krympningshastigheten för varje pappersskikt måste i princip vara densamma, med det viktigaste, med det viktigaste Att vara ytpapper. Krympningshastigheten för ytpapperet är mindre än för det inre papperet, och kartongen visar en positiv bågform, medan det motsatta visar ennegativ bågform; Om krympningshastigheten för papperet inuti ytan är lokalt ojämn, kommer den att bilda en positiv ellernegativ bågform. Från analysen av processen att bilda kartong på produktionslinjen kan kontroll av krympningshastigheten delas upp i två steg.

(1) stadiet av korrugerad bildning. De olika processerna från rå pappersmatning till sekundär limning är avgörande steg för att kontrollera krympningshastigheten. Enligt den faktiska situationen för varje pappersskikt, ångtryck, omgivningstemperatur och fuktighet i plattan i ytan, förvärmningstemperaturen, längden på värmningsytan (inslagvinkel), metoden för ventilation och fuktfördelning, ångspray , limmängd, produktionslinjehastighet och andra tekniska parametrar bör väljas och justeras respektive, så att varje pappersskikt kan krympa fritt genom lämplig och effektiv processkontroll och den slutliga krympningshastigheten är i princip densamma.

(2 ) Kartongformningssteget. Den hänvisar till bindning, torkning och strykning från den andra beläggningen till den efterföljande processen. Vid denna tidpunkt kan varje pappersskikt inte längre krympa fritt, och efter att ha limmats i kartong är krympningen av varje pappersskikt ömsesidigt begränsat. Bindningspunkten kan sägas vara utgångspunkten för kartongen för att bilda en båge. För att välja och justera tekniska parametrar såsom limmängd, bakningstemperatur och produktionslinjehastighet, bör skillnaden i krympningshastighet kontrolleras till det minsta och de bågar som produceras genom varm stämpling kartongen utjämnas så mycket som möjligt.

3. Förbättring av planheten hos korrugerade pappersbrädor kräver att man tar tag i och löser den huvudsakliga motsägelsen

firstly, det krävs att det råa papperet som tillhandahålls av leverantören har en kvalificerad och stabil mängd och fuktinnehåll, undvikande av regnvatten under transport och lastning och lossning, och som tillhandahålls, och Att upprätthålla en i princip konstant miljöfuktighet under lagring i fabriken.

den andra är att använda samma typ av papper eller papper med liknande kvantitet, fuktinnehåll och betyg så mycket som möjligt för valet av material för ytpapperet.

den tredje är att öka längden på värmningsytan (inslagningsvinkel) med papper med högt fuktinnehåll genom förvärmningen, vilket ökar ventilationen och vattenfrisättningstiden och bromsar produktionslinjens hastighet; Längden på (wrap -vinkeln) värmningsytan på förvärmaren för papperet med litet fuktinnehåll reduceras, ochnaturlig ventilation och ångsprayhastighet upp produktionslinjen. pappersskikt, med en enhetlig och måttlig mängd lim applicerad längs hela bredden på den korrugerade riktningen. , det finns många faktorer som påverkar planheten i korrugerade pappersbrädor och planheten förändras på grund av variationerna mellan olika faktorer. Förbättring måste anpassas till lokala förhållanden, riktade och fokusera på att lösa de viktigaste motsägelserna.